Производство пакетов с тиснением и печатью – это кропотливый систематический процесс. От рулонов полиэтиленовой пленки до красочных упаковочных пакетов в наших руках — основные этапы:
Пред-подготовка к печати и изготовление форм - Глубокая печать - Ламинирование (для много-пакетов) - Раскрой - Изготовление пакетов. Ниже мы подробно разберем каждый шаг:
Этап 1. Пред-печатная подготовка и изготовление форм
Эскиз дизайна и подтверждение: сначала свяжитесь с клиентом, чтобы определить размер, рисунок, цвет и текст сумки. В процессе проектирования необходимо четко определить тип пакета (например, трехсторонняя сварка, сварка посередине-дна) и метод печати (внутренняя печать или поверхностная печать).
Цветопроба (электронная гравировка): Форма для глубокой печати представляет собой медный цилиндр с бесчисленным количеством крошечных углублений, выгравированных на его поверхности. В настоящее время основным методом проверки является электронная гравировка. В соответствии с проектом на формном цилиндре будут вырезаны отверстия разной глубины для удерживания чернил. Чем глубже отверстие, тем больше чернил оно может вместить и тем темнее цвет печати.
Этап 2: Глубокая печать
Установка рулона и пластины: установите подложку для печати (например, БОПП, ПЭТ-пленку) на разматывающее устройство и одновременно вставьте предварительно-печатный цилиндр в печатный блок.
Смешивание чернил: в соответствии с цветом, указанным клиентом, подготовьте специальные цветные чернила и правильно контролируйте вязкость. Для глубокой печати чернила имеют низкую вязкость и быстро сохнут. В процессе печати растворители необходимо добавлять автоматически или вручную, чтобы поддерживать стабильность вязкости.
Процесс печати: когда пленка проходит между печатной формой и печатным цилиндром, под давлением краска из отверстий сетки переносится на пленку.
Сушка и охлаждение: после печати каждого цвета пленка сразу же поступает в сушильную печь. Горячий воздух удаляет растворители из чернил, вызывая затвердевание слоя чернил. Затем она проходит через охлаждающие валки для охлаждения и формирования, предотвращая деформацию пленки из-за нагрева.
Свертывание отпечатков: после завершения всех цветных отпечатков длинные печатные пленки аккуратно сворачиваются в рулон и ожидают следующего процесса.
Этап 3. Композиты (для пакетов много-слойной структуры)
Многие упаковочные пакеты (например, пакеты для закусок, вакуумные пакеты) требуют сочетания нескольких материалов для достижения определенных свойств.
Покрытие и сушка: слой клея равномерно наносится на поверхность печатной пленки, а затем сушится в печи.
Компостирование: соедините другой материал (например, CPP, полиэтиленовую пленку или алюминиевую фольгу) с печатной пленкой с покрытием при высокой температуре и высоком давлении с помощью прижимного валика.
Этап 4: Резка
Широкие рулоны композитной или печатной пленки необходимо разрезать на несколько узких рулонов необходимой ширины в соответствии с характеристиками машины для изготовления пакетов-или требованиями заказчика.
Этап 5: Изготовление сумки
Термосваривание и резка. Поместите разрезанные рулоны пленки на машину для изготовления пакетов-. С помощью нагретого запечатывающего ножа под действием давления, температуры и времени внутренний слой пленки (обычно термосвариваемый материал, такой как CPP или PE) плавится и склеивается вместе, образуя запечатываемую кромку пакета (например, трехсторонняя сварка или задняя сварка), а также сокращается расстояние между одним пакетом и другим.
Сбор готовой продукции: в конце машины для изготовления пакетов-готовые отдельные пакеты автоматически собираются и предварительно сортируются.
Комплексный контроль качества на протяжении всего процесса
На протяжении всего процесса везде присутствует контроль качества:
Процесс печати. Онлайн-система проверки или люди-операторы будут проверять-в режиме реального времени, чтобы убедиться в точности регистрации цвета и выявить любые дефекты, например чернильные пятна или линии.
Ключевой процесс: проведение выборочных проверок по ключевым показателям, таким как стойкость печати (тест на ленту), прочность композита и прочность термосваривания.
Окончательная проверка продукта: проверьте размер пакетов с готовой продукцией, плотность запечатывания, целостность выкроек и т. д.
Изучив весь процесс изготовления пакетов с глубокой-печатью, хотите ли вы узнать конкретные рабочие детали определенного этапа? Пожалуйста, оставьте сообщение в конце статьи. Я буду более чем рад ответить вам на ваши вопросы.